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主题:打拼的中国制造

发表于2016-06-01

技术创新是企业通向成功之路的核心原动力,是企业的灵魂。多年来,辽宁宏昌重工股份有限公司着眼市场需求,准确进行产品定位,致力于走特色发展之路,自主研发、自主创新,实施产品“名特优”战略,成为国内的叉车滑轨和履带板制造商。

成立于1993年的宏昌重工,主要产品是叉车滑轨和履带板。公司在经历了坎坷和挫折之后,逐步探索出了一条稳扎稳打、自主创新的成功之路。目前,公司拥有经验丰富的研发团队和省级研发,拥有3项发明专利和9项实用新型专利。公司主要产品叉车滑轨的成功研发,倾注了全体研发人员的心血,是研发团队集体汗水和智慧的结晶。

叉车滑轨是应用于叉车升降系统的内外轨道,其刚度强度和稳定性直接关系到整车的安全性能。在宏昌重工研发之前,叉车滑轨用型钢主要有C型和J型两种,C型已经实现国产化,而J型主要采用钢板焊接或者进口。焊接的J型钢不仅几何形状粗糙,而且焊接产生的内应力也无法完全消除。如果通过热轧一次成型轧制,可以解决翼缘板和腹板之间以及加强筋板之间的应力集中问题,保证滚轮的平稳运行。可提高叉车的稳定性及使用寿命,并降低制造成本、缩短制造周期,更重要的是能提高叉车的质量水平。宏昌重工研发团队在详细了解了该部件的功能特性后,列出了技术难点,从难到易,逐项攻关,终于成功开发了J型叉车滑轨型钢,填补了国内空白,并替代进口。

公司还全面推进质量管理创新,建立了绩效改进模式,内容包括以标杆管理为核心的目标改进体系、以绩效模式为框架的系统改进模式、以全面质量管理为的持续改进方法,通过定期分析与研判来实现绩效改进,以提升管理水平和核心竞争力。公司以质量管理体系为基础,通过实施内审、管理评审等达到持续改进;以加强成本考核、质量考核、流程再造为提升手段,把产量、质量、消耗、产值等与绩效考核统一在管理成本之中;坚持以市场为导向,将改进和提高生产技术、扩大生产规模、吸引人才和开发新产品作为战略经营思想,取得了令人瞩目的成绩。

据工业车辆协会统计,2013年全球叉车产量94万台,按每台叉车需要0.25吨叉车滑轨型钢计算,则全球每年需要24万吨型钢,而宏昌重工每年叉车滑轨的产量为6万吨,占了全球25%的市场份额。韩国斗山、现代、克拉克、日本丰田、三菱等国际叉车行业企业都是公司长期稳定的客户。

目前,公司已经与德国科赫公司签订技术合作协议,通过引进先进技术、工艺和设备,生产高强度、高精度型钢,参与国际市场竞争。公司的目标是逐步把产品做精做细,把企业做大做强,实现用中国制造提供的产品。


发表于2016-06-01

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